纸箱厂平时接到一些品牌或特殊要求的客户订单，就需要进行各种颜色的满版印刷，相比普通的印刷订单，满版印刷需要印满整张瓦楞纸板，费油墨，难度大，废品率也更高蜗牛阅读水墨版苹果。
在实际的满版印刷中，就要求印刷师傅更注意细节的把控，稍不注意就会出现如印刷露白、墨色变深、印刷失墨，拖花或叠印不良等问题，造成老板们口中满版印刷印不好、印不出的情况蜗牛阅读水墨版苹果。
当出现以上问题时蜗牛阅读水墨版苹果，建议老板们优先检查以下5处地方，可解决大部分满版印刷问题~
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第一处：检查网纹辊和胶辊
调机时，要格外注意网纹辊和胶辊两边是否平衡，我们知道胶辊的作用是把网纹辊表面的水墨挤掉，而网纹辊则可稳定地为印版定量供墨，两组辊在运转时是离心转动相互挤压摩擦，且呈抛物线的状态蜗牛阅读水墨版苹果。
那么这两组辊两边位置是否平衡，就直接关系到了传墨和刷墨的均匀程度，影响印刷品质量，也能最大限度地避免印品的墨色前后深浅不一致的问题蜗牛阅读水墨版苹果。
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第二处：检查印版/纸板厚度
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要知道整个印版保持一致的厚度，才能确保印刷压力和版面着墨的均匀，当印版的厚度不均匀时，版面就会出现高低差蜗牛阅读水墨版苹果。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，造成印迹不清晰等问题。
同理，如瓦楞纸板在搬运过程中出现凹痕，那印刷时，凹陷部位的纸面就会出现印迹不清晰的质量缺陷，所以在生产前要检查仔细蜗牛阅读水墨版苹果。
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第三处：检查网纹辊网目
网纹辊又被称为“印刷机的心脏”，其作用直接影响印刷的精细度与均匀度，如果使用的网纹辊线数偏高，网目太细的话，在印刷色块和大的文字时，吸墨量是不够的蜗牛阅读水墨版苹果。
当网目结构是90度，墨的传递会成长条形；如果是120度，结构会比较方正，目前一般的柔性版印刷机通常就是采用60°的排列方式，网目呈正六边形的陶瓷网纹辊供墨，这样 传墨性会更好，且印压更小和水流痕更少蜗牛阅读水墨版苹果。
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第四处：检查水性油墨
生产中如遇到 供墨系统堵塞失墨；胶辊与网纹辊在正常接触状态下，网纹辊网墙上的油墨仍不能挤掉等问题，基本上与 水性油墨的粘度过高有关蜗牛阅读水墨版苹果。
我们知道满版印刷时油墨用量大、消耗快，油墨会更快速变稠，而水性油墨的黏度与传墨量有一定的正比关系，好一点的水性油墨它的吸墨量会增大，因此满版印刷时建议采用中、高档以上的水性油墨， 并生产过程中注意检查水性油墨的粘度变化蜗牛阅读水墨版苹果。
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第五处：检查印刷压力
我们把瓦楞纸板和印版的接触压力称为印刷压力，一般印刷面积较大的，如满版印刷，我们就要将压力调轻一些，以纸板能轻轻接触印版，满足印刷清晰，箱面手感无凹陷，平整即可，这样可增加油墨量，从而提高实地密度和鲜艳度、光亮度蜗牛阅读水墨版苹果。
但如果印刷压力控制不好，则会出现糊版、塞网、露白等问题，需要我们多留意蜗牛阅读水墨版苹果。
最后印前检查要仔细蜗牛阅读水墨版苹果，印中调节要灵活，印后维护要用心，可规避印刷中的大部分问题！
本期满版印刷的内容就分享到这里啦！如果您还有其他补充的知识蜗牛阅读水墨版苹果，欢迎在评论区留言分享哦~
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